MIMはロット300を超え、場合によっては10万単位のMIM部品生産を行うため、単品生産・少量生産と比較すると、製品の品質管理・生産管理が極めて重要になる加工法です。もし万一納品した製品に形状、精度や剛性等の面で品質不良が発生してしまうと、お客様の生産計画に甚大な悪影響を及ぼしてしまったり、最悪の場合はエンドユーザーの人命に関わるトラブルを引き起こしてしまいます。

日本マイクロMIMでは国内各トップメーカーの医療部品も数多く手掛けているため、工程能力（工程が生み出す品質特性値のばらつき幅のこと）の管理をきわめて重要視しています。

量産品生産においては「Cp値1.33以上を目標とする」といった一般的な基準がありますが、Cp値が1.33の際は10万個に対し6個以下の不良となります。有名な品質管理手法であるシックスシグマは、１００万個に対して7個以下という不良率に相当しますが、日本マイクロMIMでは量産品に関するこのような前提を踏まえた上で、工程上のばらつきを抑えるために、数多くの工夫を加えています。Cpといった数値を追うのみならず、不良ゼロが求められる製品のために、全数検査が必要になったなら、いつでも行える体制を整えていることも日本マイクロMIMの品質基準において重要なポイントとなります。